Kırma Eleme Tesisi Otomasyonu ve PLC Sistemleri

Kırma Eleme Tesisi Otomasyonu

Kırma eleme tesisi otomasyonu; kırıcılar, elekler, konveyör bantları, besleyiciler ve diğer elektrik motorlarının kontrollü, güvenli ve düzenli şekilde çalışmasını sağlayan sistemlerin bütünüdür.

HMG Elektrik Enerji Sistemleri olarak kırma-eleme ve maden tesislerinde PLC otomasyonu, MCC panoları, motor kontrol sistemleri, sürücü ve soft starter uygulamaları, saha sensörleri ve kumanda sistemlerine yönelik çözümler sunuyoruz.

Tesisin yapısına göre otomasyon sistemi sıfırdan kurulabileceği gibi mevcut çalışan bir tesisin elektrik ve otomasyon altyapısı da yenilenebilir.

PLC Kontrollü Kırma Eleme Tesisleri

PLC sistemi, kırma-eleme tesisindeki makinelerin belirlenen çalışma senaryosuna göre kontrol edilmesini sağlar.

Tesiste bulunan konveyör bantları, kırıcılar, elekler ve besleme sistemleri birbirinden bağımsız makineler gibi görünse de üretim sırasında birlikte ve doğru sırayla çalışmaları gerekir.

PLC otomasyonu sayesinde ekipmanların çalışma durumları kontrol edilebilir, belirli şartlar oluşmadan makinelerin devreye girmesi engellenebilir ve sistem daha kontrollü şekilde işletilebilir.

Yeni kurulacak tesislerde otomasyon sistemi tesisin çalışma senaryosuna göre planlanabilir. Mevcut tesislerde ise eski röleli kumanda sistemleri PLC kontrollü otomasyon sistemlerine dönüştürülebilir.

MCC Panoları ve Motor Kontrol Sistemleri

Kırma-eleme tesislerinde yüksek güçlü elektrik motorlarının kontrolü önemli bir konudur.

Çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, konveyör bantları, elekler ve besleyiciler farklı motor güçlerine ve çalışma şartlarına sahip olabilir.

MCC panoları üzerinden motorların besleme, koruma ve kumanda işlemleri gerçekleştirilebilir.

Motor gücüne ve uygulamaya bağlı olarak kontaktörlü yol verme, yıldız-üçgen sistemleri, soft starter veya frekans sürücüsü kullanılabilir.

HMG Elektrik olarak MCC ve motor kontrol sistemlerini tesisin makine yapısı ve çalışma koşullarına göre değerlendiriyoruz.

Soft Starter ve Frekans Sürücü Uygulamaları

Yüksek güçlü motorların doğrudan devreye alınması elektrik sisteminde yüksek kalkış akımlarına neden olabilir.

Uygun uygulamalarda soft starter kullanılarak motorun daha kontrollü şekilde devreye alınması sağlanabilir.

Frekans sürücüsü uygulamalarında ise motor devrinin proses ihtiyacına göre kontrol edilmesi mümkün olabilir.

Konveyör bantları, besleyiciler ve farklı tesis ekipmanlarında kullanılacak sistem ekipmanın çalışma karakteristiğine göre belirlenmelidir.

Konveyör Bant Otomasyonu

Kırma-eleme tesisinin en önemli bölümlerinden biri konveyör bant sistemidir.

Malzemenin kırıcı, elek ve stok sahaları arasında düzenli şekilde taşınabilmesi için bantların doğru sırayla çalışması gerekir.

Otomasyon sistemi sayesinde konveyörlerin belirlenen çalışma sırasına göre devreye alınması ve durdurulması sağlanabilir.

Bir bantta veya bağlı ekipmanda arıza meydana geldiğinde diğer ekipmanların çalışma durumu otomasyon senaryosuna göre kontrol edilebilir.

Bant kayma sensörleri, hız kontrol sistemleri, acil stop ekipmanları ve saha güvenlik elemanları da sistemin ihtiyacına göre otomasyona dahil edilebilir.

Interlock ve Sıralı Çalıştırma Sistemleri

Kırma-eleme tesislerinde makinelerin yanlış sırada çalıştırılması malzeme yığılmasına, ekipmanların zorlanmasına veya üretimin durmasına neden olabilir.

Bu nedenle otomasyon sistemlerinde ekipmanlar arasında interlock mantığı oluşturulabilir.

Örneğin ürünün ilerlediği sonraki konveyör çalışmadan önceki konveyörün veya besleyicinin devreye girmesine izin verilmemesi gibi çalışma senaryoları uygulanabilir.

Benzer şekilde tesis durdurulurken sistemde kalan malzemenin tahliye edilmesine uygun bir durdurma sırası oluşturulabilir.

Bu yapı operatör hatalarının azaltılmasına ve tesisin daha kontrollü çalışmasına yardımcı olur.

HMI ve SCADA Sistemleri

Tesis otomasyonunun operatör tarafından kolay takip edilebilmesi için HMI operatör panelleri kullanılabilir.

HMI üzerinden motorların çalışma ve arıza durumları, ekipmanların devrede olup olmadığı ve sistemin temel çalışma bilgileri görüntülenebilir.

Daha kapsamlı tesislerde SCADA sistemleri kullanılarak tesisin farklı bölümlerinin merkezi noktadan izlenmesi ve kontrol edilmesi sağlanabilir.

Otomasyon kapsamı tesis büyüklüğüne ve işletmenin ihtiyacına göre belirlenir.

Acil Stop ve Saha Güvenliği

Konveyör bantları ve kırıcıların bulunduğu tesislerde acil durdurma sistemleri işletme güvenliği açısından önemlidir.

Tesis yapısına göre konveyör hatları boyunca acil stop ekipmanları, saha butonları ve gerekli güvenlik elemanları kullanılabilir.

Acil stop sisteminin otomasyon ve MCC panolarıyla doğru şekilde ilişkilendirilmesi, acil durumda ilgili ekipmanların güvenli şekilde durdurulmasına yardımcı olur.

Mevcut Tesis Otomasyon Revizyonu

Çalışmakta olan eski kırma-eleme tesislerinde otomasyon sistemi zaman içerisinde yetersiz kalabilir.

Eski kontaktörler, röleler, motor koruma sistemleri, kablolama ve kumanda ekipmanları kontrol edilerek ihtiyaç halinde yenilenebilir.

Röleli çalışan sistemler PLC kontrollü yapıya dönüştürülebilir, MCC panoları revize edilebilir ve saha ekipmanları yeniden düzenlenebilir.

Revizyon çalışması tesisin mevcut durumu incelendikten sonra planlanmalıdır.

Kırma Eleme Tesisiniz İçin Otomasyon Çözümü

HMG Elektrik Enerji Sistemleri; yeni kurulacak veya mevcut kırma-eleme tesislerinde elektrik ve otomasyon sistemlerinin kurulumu, yenilenmesi ve geliştirilmesine yönelik çözümler sunmaktadır.

PLC otomasyonu, MCC panoları, motor kontrolü, soft starter ve sürücü sistemleri, konveyör otomasyonu, HMI/SCADA uygulamaları ve saha elektrik sistemleri tesisin ihtiyacına göre birlikte değerlendirilebilir.

Yeni tesis kurulumu veya mevcut tesisinizin otomasyon sisteminin yenilenmesi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Telefon / WhatsApp: 0530 491 84 38